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塑料模具钢热处理的工艺规范需要注意哪些问题

塑料模具钢是上个世纪中国快速发展的阴影。它通过改革开放跟随着我们。东北老工业基地的工人深深地体会到了这项工作的艰辛。钢铁行业进入了新的发展模式。许多新的机械设备和技术突破使我们能够生产更多可用的模具钢。模具钢的热处理规范中需要注意哪些问题?

选择塑料模具

塑料模具的选择分为成型零件的选择和塑料模具辅助零件的选择。

塑料模具零件的选择在选择塑料模具零件的材料时,应考虑以下方面。

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塑料产品的类型和要求。不同类型的塑料产品对于塑料模具具有不同的工作条件。当形成诸如ABS,PVC和Teflon之类的塑料时,它们会分解并在一定的成型温度下产生腐蚀性气体。这些气体会腐蚀塑料模具。因此,这种塑料模具零件通常选自耐腐蚀塑料模具钢,例如PCR,AFC-77、18Ni和4Cr13。如果模具由普通材料制成,则需要镀铬或其他抗腐蚀表面处理。

用于使用玻璃纤维作为添加剂的热塑性产品的注射模或热固性塑料制品的压模需要高硬度,耐磨性,压缩强度和韧性,以防止模腔表面过早磨损或由于高模量引起的局部变形压力。因此,这种塑料模具零件主要由硬化的塑料模具钢制成,例如T10A,9Mn2V,CrWMn,Cr12MOV等材料。如果使用低碳和中碳钢,则应进行渗碳和淬火。

高速成型的塑料制品,模具表面的温度在短时间内将超过400°C。为了确保使用塑料模具的准确性,并防止塑料零件在脱模后因温度过高而变形,模具材料必须具有良好的导热性。因此,它可以由铍青铜或高强度铝合金制成。透明塑料成型模具的要求是:材料应具有良好的镜面抛光和高耐磨性,并且材料中的非金属夹杂物和孔洞应较小,并且微观结构应均匀。此时应使用高硬度的超纯钢。经验表明,大多数时效硬化模具钢,例如PMS,06Ni,PCR等,都具有良好的镜面抛光性能。预固化钢P20系列,8Cr2S,5NiSC混沌等钢,镜面抛光也不错,也可以使用。对于表面具有装饰图案的塑料产品,要求模具材料具有良好的装饰加工性。

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塑料零件的生产规模。当小批量生产塑料零件时,模具的耐磨性和使用寿命不会太高。它被认为是由铝合金,锌合金,碳钢和合金结构钢制成;用于塑料零件的批量生产应根据工作条件和模具质量的要求选择模具。通常,使用高质量的塑料模具钢。生产批次与材料选择之间的关系如表3-6所示。

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模具的加工方法。塑料模具的加工方法很多,一般的塑料模具可以通过冷挤压成型,超塑成型,浇铸成型,切割加工和电铸来制造。因此,期望选择与模具形成加工方法兼容并且具有良好加工性能的模具材料。由于大多数塑料模具需要通过切割形成,因此切割模具材料通常是最重要的加工技术。

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尺寸和精度要求。对于大型高精度注塑模具,当生产批量较大时,可以用3Cr2MO,8Cr2S,4Cr5MOSiV,P4410,SM1,PMS等预硬化钢制成。由于在形成模具之后不进行热处理,因此可以确保模具的高精度。

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制造难度和交货期限。由于塑料模具的形状复杂且难以加工型腔,因此必须选择加工性能良好且热处理变形小的模具材料。通常,塑料零件越大,模腔的加工量就越大。当然,切削量越大,切削力越大。因此,对于大型零件的塑料模具,最好使用易切削钢。当塑料部件小时,模腔较小,切削量和切削力也较小。因此,小的模具可以由预硬化的模具钢制成。

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